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自动发泡生产线发泡机

更新时间:2025-10-16      点击次数:3

广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(二)3气路系统来自空气压缩机的6-8kg/cm2的压缩空气,经二联件油雾器除水过滤后,由调压阀稳定至一定压力分为三路:⑴、一路经调压阀及油雾器后至混合头(由电磁阀控制)控制原液切换气缸。⑵、一路(由电磁阀控制)至混合头上作喷料及液清洗以后的冲气之用。⑶、另一路至清洗液储存罐作压出清洗液(MC)之用。4加热系统二只管状电热器在热水夹套中将介质(水或导热油)加热到要求温度,一般要求:A、B、C组份,20~25±2℃;电加热器由PLC温度模块来控制,当原液温度过高时,即能自动停止加热,使物料温度恒定在所要求的温度。5清洗系统由清洗罐及进气、出液管路及启闭电磁阀组成,罐上设有液位计、压力表、调压阀、放空阀。6浇注头⑴、传动部份:电动机经梅花型联轴器传动机头混合腔搅拌头,由变频器控制,可使搅拌头转速随机可调(4000、5000转/分)。用户可根据原料粘度不同来调节变频器,从而使机头搅拌发挥比较好工作效果。⑵、各组份原液的启闭控制:由电磁阀来控制通断压缩空气,以推动注料气缸中的活塞,从而启闭各组份进入浇注头的注料阀,装在混合头两侧的节流阀可调节原液的注料压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。上海广温机械太阳能热水器保温发泡生产线。自动发泡生产线发泡机

两组份滤清器浇注机HPU -LQ型主要以TDI、MDI为扩链剂的浇注型聚氨酯自结皮浇注机,主要用于生产以TDI、MDI为扩链剂的聚氨酯线性制品。如汽车用空油滤清器、小型电箱密封条、小型防尘、防水罩等。动化程度高,性能可靠,操作方便,维修简单:可按要求在平面或在槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条,其表面为薄型自结皮,光洁而富有高弹性,配有进口机械手移动轨迹控制系统,能按用户要求的任何几何形状进行全自动运行,先进、可靠的轨迹控制系统,解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。采用进口机械手移动轨迹控制系统,瑞德四轴连动版卡,能按用户要求的几何图形进行全自动运行、先进、可靠的轨迹控制运动(圆形、方形、梯形、椭圆形、棱形、异形等),操作人员只需掌握简单的CAD制图知识即可操作,可连续或单次浇注,起浇点亦可任意设置,一次清洗,控制注料头运动的X、Y轴均采用国际品牌伺服电机,配置同型号驱动器,集成版卡还可提供时间补尝,保证注料和走动同步,进行解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。工作完成后,用户只需按清洗开关,注料头自动回归清洗点自动清洗注料头.操作方便,维护简单.浙江高回弹发泡机上海广温机械低压发泡机,可自动切换配方比例、自动切换注料时间!

广温低压硬泡PU发泡机工作原理(一)由A、B两组份原液,经精确配比和均匀混合后,通过复杂的化学反应及物理变化而得到PU硬质泡沫制品。1.1、A组份(POLY)3.1.1多羟基化合物(多元醇),分醚类(Ji)和酯类(Jm),均含有羟基(-OH)的活动性基团。它和异氰根(-NCO)进行聚合反应,起交链作用,生成氨基甲酸酯,因采用聚醚或聚酯树脂的羟值不同,可分为软质、半硬质或硬质泡沫塑料。1.2交链剂起交联及助催化作用,它能加速反应及固化。如二乙胺酸醚(N-403)。1.3催化剂使泡沫有适当的反应速度,包括叔胺类和有机锡类催化剂,叔胺类主要催化发泡反应,控制泡沫的乳化速度,如三乙烯二胺;锡类催化剂主要催化胶凝反应,控制泡沫的胶凝(固化)速度,如二月桂酸二丁基锡,催化剂在配方中的加入量,取决于所有含羟基化合物的活性、环境温度及原料酸度等因素。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二)2.故障状态:浇注头喷嘴的喷出量不稳定2.1.故障原因:a)泵进口管路有漏气b)压力、温度不稳定c)计量泵电机齿轮箱损坏,从而产生转速不稳定d)过滤器阻塞e)原液中有杂物在节流阀中无法通过,使压力突然上升(注)异氰酸酯组份有结晶体2.1.1修理方法:a)拧紧泵进口各连接部位b)调整节流阀和加热或冷却装置,使压力和温度稳定在要求范围c)更换计量泵电机齿轮箱。d)清理过滤器及过滤器中杂物3.故障状态:喷嘴的喷出量逐渐减少3.1.故障原因:搅拌壳和混合头结合面漏气,吸入空气影响搅拌室压力。3.1.1修理方法:清洗结合面,更换密封圈4.故障状态:实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。4.1.故障原因:原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时,因搅拌及各组进料时的相互影响,而改变了预期的混合比。4.1.1修理方法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器;适当改变流量比,进行几次试样,以确定比较好的发泡流量比,并进行记录。广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机可生产双密度各类软质、慢回弹、低回弹、高回弹聚氨酯发泡制品。

广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(二)2、在计算出A/B各组份所需流量后,再根据总流量调整(一)方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速=当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后,即可将结果输入至各泵打料转速窗口内,再进入到生产监视页面,操作高低压切换开关,进行高压测试运行,并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。广温机械数控滤清器浇注机采用工业电脑软件 + 运动控制卡对PU浇注机进行控制,可安全高效地完成一系列功能。宁河区填充发泡机

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低压发泡机开机操作守则一:开机前准备工作开启机台电源,检查各仪表设制参数是否正确.检查各空气开关是否处于导通状态,检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态;检查气泵是否处于工作状态二:A,B源液加温,将A,B源液加热至设定温度.三:检查机头搅拌,点动机头搅拌开关,检查其工作状态是否正常,四,检查清洗罐,打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过0.5Mpa),检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足.其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常.五:加源料在源液温度到达设定温度之后,检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态,之后打开A,B料过滤器,拆下A,B料过滤网,将其清理干净后放归原位.再将A,B源料分别投入A,B源料罐.六:开机生产1、打开进回料阀门,开启A,B计量泵,观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头,开启机关搅拌及自动清洗,观察其是否正常.检查电脑编程器各数据是否正确.完成检查工作。2、根据公司生产要求,将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。(具体调整方法详见PLC程控器说明书)注意:每次按浇注之前必须先开机头搅拌,浇注完成之后必须按自动清洗机头.自动发泡生产线发泡机

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